CNC (компьютерлік сандық басқару) токарлық өңдеу және фрезерлік өңдеу – металл және пластик сияқты материалдарды фрезерлік станоктар мен токарлық станоктар (токарь) арқылы қажетті пішіндерге, өлшемдерге және конфигурацияларға айналдыру үшін компьютермен басқарылатын құралдарды пайдаланатын өндіріс процесі.Бағдарламалау арқылы CNC машиналары металдар мен пластмассаларды қолмен өңдеу әдістеріне қарағанда дәйекті түрде пішіндей алады, бұл үлкен дәлдікке мүмкіндік береді.Сонымен қатар, CNC өңдеу тегістеу және қолмен кесу сияқты дәстүрлі өндіріс процестеріне қарағанда бөлшектерді жасау үшін аз уақытты қажет етеді.CNC машиналарының көмегімен біз күрделі бөлшектерді қайта-қайта аз ақаулармен жоғары мөлшерде жылдам шығара аламыз.
CNC өңдеу қолданбалары үшін әдетте қолданылатын материалдарға алюминий, жез, қола, мыс, тот баспайтын болат, титан және пластик жатады.
Қолданылатын басқа материалдарға жоғары жылдамдықты болат және шыңдалған болаттар, көміртекті талшық немесе кевлар сияқты композиттер, ағаш және тіпті адам сүйегі немесе тістері сияқты аспаптық болаттар кіруі мүмкін.
Бұл материалдардың әрқайсысы қолданбаға байланысты пайдаланылуы мүмкін әртүрлі қасиеттерді ұсынады.
Артықшылықтары
• Тұрақты өндіріс
CNC өңдеу өңдеу өнеркәсібінде дәйекті және сенімді өндірісті ұсынады.Автоматтандырылған процесс өндірілген әрбір өніммен дәйекті нәтижелерді қамтамасыз етеді, бұл оны үлкен көлемдегі тапсырыстар бойынша тұрақты сапаға қол жеткізу үшін өте қолайлы етеді.Тұрақты өндіріспен және қателердің азырақ мүмкіндігімен өндірушілер сұранысты дәл болжаған кезде жеткізу уақытын қысқартуға мүмкіндігі бар.
• Дәл және жоғары дәлдік
CNC өңдеу дәстүрлі өңдеу процестерінен жоғары.Бұл дәл және өте дәл, яғни бөлшектерді аз қадамдар мен материалдарды пайдалана отырып, нақты сипаттамалармен жасауға болады.CNC өңдеу сонымен қатар адамның араласуынсыз бұрғылау, фрезерлеу және кесу сияқты күрделі тапсырмаларды орындау арқылы қол еңбегінің қажеттілігін жояды.Бұл еңбек шығындарын азайтады, сынықтарды азайтады және өнімділікті арттырады, өйткені бірнеше бөлікті бірден іске қосуға болады.
• Қайталанатын өндіру және аз қателік
CNC өңдеу өңдеу өнеркәсібінде қол еңбегіне қарағанда қателік азырақ дәл нәтижелерді қайта-қайта шығару мүмкіндігіне байланысты танымал бола бастады.Бағдарламаланғаннан кейін әрекеттерді қайталап пайдалануға болады.Сонымен қатар, CNC өңдеу монтажды дәл орнату үшін дәйекті өлшемдерді шығарады, бұл өндірушілерге жеңілдетілген процестерді және соңғы өнімдерді жақсартуға көмектеседі.
• Материалдық нұсқалардың әртүрлілігі және төмен көлемді сұраныстар үшін құрал жасаумен салыстырғанда төмен құны
CNC өңдеуде әртүрлі материалдарды, соның ішінде металл, пластик және ағашты қоса, бірақ олармен шектелмей қолдануға болады.Бұл әртүрлі материал опциялары тұтынушылардың қажеттіліктеріне ең қолайлы болуы мүмкін.
Сонымен қатар, CNC өңдеу арнайы құралдарды немесе бекітпелерді қажет етпейді, бұл оны жаппай өндіріске үнемді балама етеді.Бірақ бұл өндірушілерге үлкен тапсырыстарды тез және дәл орындауға мүмкіндік беретін тиімді өндіріс әдісі.
Кемшіліктері
• Машиналарды өндіріске орнатуға байланысты шығындар жоғары болуы мүмкін.
• Бағдарламалау немесе орнату кезінде қате параметрлер пайдаланылса, бұл дайын өнімде қымбат қателіктерге әкелуі мүмкін.
• Машиналардың өздері ескірген сайын уақыт өте келе техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге айтарлықтай шығындарды талап етеді.
• Орнату шығындарына байланысты CNC өңдеу төмен көлемді тапсырыстар үшін жарамсыз болуы мүмкін.
CNC машиналарын орнатуға байланысты шығындар туралы мәліметтер
CNC машиналарын орнату бірнеше түрлі салалардағы шығындарды қамтиды.Біріншіден, машинаның өзін сатып алу құны техниканы жобалау мен жасауда көрсетілген күрделілік пен дәлдікке байланысты айтарлықтай жоғары болуы мүмкін.Бұл құнға бағдарламалық қамтамасыз ету мен бағдарламалау шығындары да кіреді, өйткені бұл машиналарды пайдалану үшін қажет.Бұған қоса, қызметкерлерді машиналарды дұрыс және қауіпсіз басқаруға үйретуге байланысты оқыту шығындары болуы мүмкін.Соңында, қосымша шығындарды қосатын CNC өңдеуге арналған арнайы әзірленген материалдарды сатып алу керек.
• Орнату шығындарына байланысты CNC өңдеу төмен көлемді тапсырыстар үшін жарамсыз болуы мүмкін.
CNC өңдеу жобалары үшін алюминий әдетте қолданылатын ең үнемді материал болып табылады.
Себебі оны өңдеу оңай және беріктік пен салмақ қатынасы жоғары.
Алюминий сонымен қатар жақсы жылу өткізгіштікке ие, бұл өңдеу процесінде энергия шығындарын азайтуға көмектеседі.
Сонымен қатар, алюминий салыстырмалы түрде төмен балқу температурасына ие, бұл оны дәнекерлеу немесе дәнекерлеу сияқты жоғары температуралық процестер үшін өте қолайлы етеді.
Соңында, алюминий коррозияға төзімді және магнитті емес, бұл оны CNC өңдеудің әртүрлі қосымшаларына қолайлы етеді.
Алюминий CNC өңдеу жобалары үшін пайдаланылған кезде көптеген артықшылықтар береді.Олардың кейбіреулері мыналарды қамтиды:
•Экономикалық тиімділік:Алюминий әдетте пайдалану үшін ең үнемді материал болып табылады, өйткені оны өңдеу оңай және беріктік пен салмақ арақатынасы жоғары.
•Жылу өткізгіштік:Алюминий жақсы жылу өткізгіштікке ие, бұл өңдеу процесінде энергия шығындарын азайтуға көмектеседі.
•Төмен балқу нүктесі:Алюминийдің салыстырмалы түрде төмен балқу температурасы оны дәнекерлеу немесе дәнекерлеу сияқты жоғары температуралық процестер үшін өте қолайлы етеді.
•Магниттік емес және коррозияға төзімді:Алюминий коррозияға төзімді және магнитті емес, бұл оны CNC өңдеудің әртүрлі қолданбаларына қолайлы етеді.
CNC өңдеуді жеткізуші ретінде біз бір күнде 99% уақытында жеткізуді және ең жылдам өңдеу уақытын қамтамасыз етеміз.Бізде бар болғаны 1 данадан ең аз тапсырыс саны (MOQ) бар, бұл біздің барлық тұтынушыларымыздың қалаған өнімдерін есік алдында жеткізілуін қамтамасыз етеді.Біздің сарапшы инженерлер сіздің жобаларыңызды ағылшын тілінде тікелей бақылайды, осылайша сіз бізбен тиімді қарым-қатынас жасай аласыз.Сондықтан CNC өңдеу жеткізушісін таңдауға келгенде, SPM сіздің таңдауыңыз болып табылады.
•Біздің MOQ 1 дана болуы мүмкін,Сіздің тапсырысыңыз қаншалықты аз болса да, біз сізге әрқашан VIP қызметін ұсынамыз.
• Барлық CNC токарлық және фрезерлік өңделген компоненттер үшін қажет болған жағдайда болат сертификатын, термиялық өңдеу сертификатын және SGS сынақ есебін ұсына аламыз.
•Инженерлер тікелей ағылшын тілінде сөйлеседі.Біздің инженерлеріміздің бұл құжатта көп жылдық тәжірибесі бар, олар сызбаларды өте мұқият тексереді және өндіріс алдында әрбір сұраныстың толық түсінілетініне көз жеткізеді.
• Бізден туындаған кез келген сапа мәселесі, біз жаңасын тегін жасаймыз немесе сіз талап ететін жауапкершілікті аламыз деп уәде береміз!
Болат компоненттеріне сілтеме
CNC өңдеу үшін сапаны бақылау өндіріс процесіндегі маңызды қадам болып табылады.Тиісті процедура арқылы инженер барлық бөлшектердің ең жоғары дәлдікке жетуін және жоғары дәлдік деңгейін сақтай алады.
• Дұрыс кесетін құрал мен материалды таңдаудан бастаңыз.
• Кесуді бастамас бұрын бағдарламаны тексеріңіз.Барлық параметрлер сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін оңтайландырылғанына және қателер жоқ екеніне көз жеткізіңіз.
• Қорғаныс құралдарын кию, қолды қозғалатын бөліктерден алшақ ұстау сияқты қауіпсіздік нұсқауларына және нұсқаулықта немесе жұмыс берушінің ережелерінде келтірілген басқа нұсқауларға мұқият назар аударыңыз.
• Өндірісті бастамас бұрын барлық құрамдастарды үлгіні тексеру сынағы арқылы тексеріңіз, алдын ала кез келген кішігірім ақауларды анықтаңыз және бөлшектерді толық ауқымды іске қосуды бастамас бұрын қажет жерде түзетулер енгізіңіз.
• Өндіріс кезінде (IPQC) және шығарғаннан кейін (FQC) өлшемдерді, рұқсаттарды, беттерді және құрылымдарды және т.б. қоса, әрбір жеке құрамдас бөлікті тексеріңіз.
• ISO 9001 стандартын сақтаңыз, өндіріс пен сапаны бақылау процесінің біркелкі болуын қамтамасыз етіңіз.
• Жіберер алдында, біздің OQC құжаттарының негізінде тексеріп, жазып алыңыз және оларды болашақ анықтама ретінде беріңіз.
• Бөлшектерді дұрыс орау және қауіпсіз тасымалдау үшін фанер қораптарын пайдалану.
• Тексеруге арналған құралдар: CMM (алтыбұрыш) және проектор, қаттылықты сынайтын өңдеу, биіктік өлшегіш, штангенциркуль, барлық QC құжаттары.....
Егер сізде сызбалар болса, бізге саны, бетінің әрлеуі және материал түрі сияқты сұрауларыңызды жіберіңіз.
Сызба пішімін алу үшін бізге DWG / PDF / JPG / dxf және т.б. 2D немесе IGS / STEP / XT / CAD және т.б. 3D жіберіңіз.
Немесе сызбаларыңыз болмаса, үлгілеріңізді бізге жіберіңіз.Біз оны сканерлеп, деректерді аламыз.
CNC өңдеуге арналған жиі қойылатын сұрақтар
CNC өңдеу бағасы бөлшектердің күрделілігіне, санына және бөлшектерді қаншалықты тез алғыңыз келетініне негізделген.
Күрделілігі станоктардың түрлерін және өңдеу шеберлігін анықтайды.
Ал көп мөлшер орташа есеппен бөлшек құнының төмендеуіне әкеледі.
Бөлшектерді неғұрлым тезірек алғыңыз келсе, құны қалыпты өндірістен сәл жоғары болуы мүмкін.
* Қайталану мүмкіндігі
* Қатты төзімділік
* Жылдам айналымды өндіру мүмкіндігі
* Төмен көлемді өндіріс үшін шығындарды үнемдеу
* Арнайы бетті өңдеу
* Материалды таңдау икемділігі
* CNC фрезерлеу
* CNC токарлық өңдеу
* CNC сымы - EDM
* CNC тегістеу
AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Жылтырату, анодтау, тотығу, моншақтарды жару, ұнтақты бояу, қаптау және бетті щеткамен өңдеу және т.
CNC өңдеу өнімдерін автомобиль, медицина, аэроғарыш, тұтыну өнімдері, өнеркәсіп, энергетика, жиһаз, электронды өнеркәсіп және т.б. салаларда қолдануға болады.
SPM 1 данадан MOQ қамтамасыз ете алады.
Егер сізде сызбалар болса, бізге саны, бетінің әрлеуі және материал түрі сияқты сұрауларыңызды жіберіңіз.
Сызба пішімін алу үшін бізге DWG / PDF / JPG / dxf және т.б. 2D немесе IGS / STEP / XT / CAD және т.б. 3D жіберіңіз.
Немесе сызбаларыңыз болмаса, үлгілеріңізді бізге жіберіңіз.Біз оны сканерлеп, деректерді аламыз.
