Инъекциялық қалып туралы білгіңіз келетін нәрселер
Жақсы пішін дизайны - маңызды бастама.Бөлшектердің сызбаларымен (2d/3d) біздің дизайнерлер мен инженерлер бөлшектердің құрылымын, қиындықтарын, тапсырыс берушінің сұраныстарын талқылау және ол үшін қалып дизайнының тұжырымдамасын алу үшін жиналыс өткізеді.
1. DFM: қалып орналасу тұжырымдамасын, салқындату, бүрку жүйесін, шығару жүйесін, қабырға қалыңдығын, тартылу бұрышын, гравировканы, бетті әрлеуді, дизайндағы ақаулық режимін және әсерлерді талдауды және басқа қалыптарды босату мәселелерін көрсетіңіз.
2. Қалып ағыны (1~3 күн ішінде ұсынылады)
3. Қалыптың 2D орналасу дизайны (2~4 күн ішінде ұсынылады)
4. Қалыптың 3D дизайны (бағдарламалық құрал: UG, 2~5 күн ішінде ұсыныс)
Жақсы пішін дегеніміз не?Өндіріс талаптарын тұрақты және біркелкі қанағаттандыру үшін оның сапасы жақсы болуы керек және техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге тым көп уақыт пен шығын жұмсаудың қажеті жоқ.
Suntime компаниясында 5-10 жылдан астам тәжірибесі бар барлығы 6 дизайнер бар, олар тұрақты және жақсы сапаға негізделген үнемді шешім туралы ойлана отырып, әрқашан тұтынушылардың сипаттамалары мен бөлшектеріне ерекше назар аударады.Қалыптарды экспорттаудағы көп жылдық тәжірибесі оларға қалыптардың әлемдік стандарттары мен сапа талаптары бойынша үлкен білім береді.
Автокөлік жарықтандыру қақпағы үшін қалып дизайны анықтамасы
Пластикалық инъекциялық қалып жасаушы тұтынушыларға әртүрлі жолдармен көмектесе алады.Біз олардың нақты сипаттамалары мен талаптарын қанағаттандыратын арнайы пластикалық бөлшектерді жасай аламыз.Біз түпкілікті өнімнің тұтынушының нақты қажеттіліктерін қанағаттандыруын қамтамасыз ету үшін дизайн және инженерлік қызметтерді ұсына аламыз.Біз зауытта немесе тұтынушылардың компаниясында болса да, олардың оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қолданыстағы пластикалық бүрку қалыптарына техникалық қызмет көрсету және жөндеу сияқты қызмет көрсетуден кейін қамтамасыз етеміз.
Инъекциялық қалып құралы ретінде біз сіз үшін төмендегідей жасай аламыз:
1. Сату алдындағы қолдау, оның ішінде, бірақ онымен шектелмей, жылдам баға ұсыныстарын ұсыну, материал опциялары бойынша кеңесші, DFM талдау құралдарын жасау және т.б.
2. DFM, Моль ағыны, 2D орналасу дизайны және 3D қалып дизайны.(2 ~ 4 жұмыс күні ішінде)
3. Пластмасса және алюминий үшін арнайы қалып өндірісі.
4. Жобаны орындауға арналған инженерлік қызмет және аутсорсинг сияқты басқа да байланысты жұмыстар
5. Зеңді жөнелтуге дейін қалыптау сынақтары және төмен көлемді инъекциялық қалыптау өндірісі
6. Қалыпты өзгерту/түзету
7. Кеме қатынасын әуе, теңіз немесе пойыз арқылы тасымалдау.
Жобаны басқару (жұмыс ағыны) үшін біз не істейміз?
1-қадам:Клиенттердің бөлшектерінің сызбасын (2D&3D) және спецификациясын ескере отырып, біз егжей-тегжейлерді білу және жобаларға жадынама жасау үшін дизайнерлер, инженерлер және операциялық менеджермен бірге бастапқы кездесулер өткіземіз.
2-қадам:Тұтынушылар DFM үшін мақұлдағаннан кейін олар қысқа мерзімде 2D орналасуын және 3D қалып сызбасын және қалып ағынын талдауды бастайды.
3-қадам:Барлық процесс барысында тұтынушылардың барлығы бақылауда екеніне көз жеткізу үшін әр дүйсенбі сайын апта сайынғы есеп беріледі.
4-қадам:Қалыптың сынақтары үшін біз қалып фотосуреттері, үлгі фотосуреттері, қысқа түсірілген фотосурет, салмақ фотосуреті, қалыптау мәселелері және шешімдеріміз бар сынақ есебін жібереміз.
Сонымен қатар, қалыптау бейнесі, тексеру есебі және қалыптау параметрі кейін мүмкіндігінше жылдам беріледі.
5-қадам:Клиенттердің үлгілерді жіберуге рұқсатымен біз Suntime есептік жазбасы бойынша бөлшектерді экспресс арқылы жібереміз.
6-қадам:Қалыптарды түзету немесе модификациялау тұтынушылармен байланысқаннан кейін бірден басталады.
7-қадам:Қалыпты тұтынушылардың рұқсатымен жөнелтуге болады.T1-ден кейін жөнелту үшін 50%-дан астам қалып қажет болды.
8-қадам:Жеткізу пакеті, соның ішінде: соңғы 2D және 3D пішіні бар жад картасы, BOM, материал сертификаттары, фотосуреттер және кейбір қосалқы бөлшектер.
9-қадам:Қалыптарды тазалап, орау алдында QC тексеру тізімімен екі рет тексеріңіз.
10-қадам:Тасымалдау үшін вакуумды орау.
11-қадам:Кедендік ресімдеу үшін құжаттар мен сатуды қолдау.
Баға ұсыныстары SPM компаниясынан 24 сағат ішінде беріледі!
Жылдам баға ұсынысы үшін бізге 2D/3D бөлігінің сызбаларын жіберіңіз.
Егер сызбалар болмаса, құрылымы мен өлшемін көрсететін анық фотосуреттер немесе біздің зауытқа тікелей үлгілер.
Файл пішімі: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Инъекциялық қалыптарды дайындаудың технологиялық қадамдары
Пластикалық инъекциялық қалып жасау процесін келесі қадамдарға бөлуге болады:
Дизайн:Қалыптауға қабілеттілік үшін DFM талдауы.2D және 3D қалып сызбаларын жасаңыз.
Өңдеу:Болатты кесіңіз және сызбалар негізінде пішінді жасау үшін CNC, EDM, токарь және басқалар сияқты машиналарды пайдаланыңыз.
Қатайту:Металды термиялық өңдеуден өткізіп, олар қаттылыққа дейін жетеді және берік болады.
Беті:Косметикалық сұраныстарды қанағаттандыру үшін жылтырату және текстуралар.
Құрастыру және орнату:Соңғы қалыптың барлық компоненттерін біріктіріп, фитингті орындаңыз.
Қалып сынағы:Құрастырудан кейін барлығы дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.
Тексеру:Қалыпталған бөлшектермен қалыптарды және үлгілерді CMM, проектор және т.б. арқылы тексеруді орындаңыз.
Түзетулер/өзгертулер:Үлгілерге сәйкес тұтынушылар талап ететін түзетулерді немесе өзгертулерді енгізіңіз.
Қалыптарды тұтынушылардың рұқсатынан кейін жөнелтіңіз.
Инъекциялық қалып жасау құнын қалай үнемдеуге болады?
Қалып жасау үшін шығындарды қалай үнемдеуге болады?Біріншіден, сіз пішіннің мақсатын білуіңіз керек.Оны не үшін пайдаланғалы жатырсыз?Жасағыңыз келетін нысанның өлшемдері қандай?Жылдық көлемі қандай?Сізге қанша қуыс қажет?Ал сіз қаншалықты дәлдікті қалайсыз?Осы факторлардың барлығы пішіннің құнына әсер етеді.
• Дизайнды мүмкіндігінше жеңілдетіңіз.Бөлшек дизайны неғұрлым күрделі болса, қалып соғұрлым қымбат болады.Дизайнды жеңілдете алсаңыз, ақша үнемдейсіз.
• Стандартты материалдарды пайдаланыңыз.Инъекциялық қалыптың құнын экзотикалық материалдардың орнына стандартты материалдарды пайдалану арқылы азайтуға болады.
• Қарапайым геометрияны қолданыңыз.Геометрия неғұрлым қарапайым болса, пішін соғұрлым арзан болады.
• Бөлу сызықтарының санын азайтыңыз.Бөлу сызықтары - қалыптың екі жартысы кездесетін жер.Бөлу сызықтары неғұрлым көп болса, пішін соғұрлым қымбат болады.
• Өзектер мен кірістірулердің санын азайтыңыз.Өзектер мен кірістірулер пішінде қуыстар жасау үшін қолданылатын бөліктер.Неғұрлым өзектер мен кірістірулер көп болса, қалып соғұрлым қымбат болады.
• Кәдімгі өндіріс процесін пайдаланыңыз.Инъекциялық қалыптың құнын тапсырыстық процестің орнына кәдімгі өндіріс процесін пайдалану арқылы азайтуға болады.
• Қарапайым қақпа дизайнын пайдаланыңыз.Қақпа - инъекциялық қалыптау өндірісі кезінде материалдың қалып қуысына түсетін жері.Қарапайым қақпаның дизайны материалдық қалдықтарды да, цикл уақытын да азайтады, бұл ақшаны үнемдеуге мүмкіндік береді.
Қолыңызда инъекциялық қалып жасауды қажет ететін бөлік болса, бірақ мүмкіндігінше шығынды қалай үнемдеуге болатынын білмесеңіз, бізбен хабарласыңыз, біз DFM талдауын тегін қамтамасыз етеміз және идеяларымызды хабарлаймыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
Арнайы пластикалық инъекциялық қалып өндірісі
Алюминий құю қалып
Қалыпты пластикалық инъекциялық қалып
Көп қуысты инъекциялық қалып
Отбасы қалыптары
Ыстық жүгіру жүйелері қалып
МУД көгеруі
Зеңнің үстінде
2К қалып
Жұқа қабырғалы қалып
Жылдам прототиптеу қалып
Моль ағыны: Моль ағынының талдауы
3D модельдеу: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (файлдар: step，Igs，XT，prt，sldprt.)
2D Drawing: Auto-CAD, E-drawing (файлдар: dwg，dxf，edrw)
Болат Бренд: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Қалып негізі: LKM, DME, HASCO, STEIHL....
Стандартты құрамдас бөліктер: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Ыстық жүгіруші: Mold Master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold Master…
Жылтырату/Текстура: SPI,VDI, Mold-Tech, YS.... Қалыптау
PEEK, PPSU, ABS, ДК, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, т.б.
A380, AL6061, AL5052, т.б., .
DFM/Моль ағыны: 1~3 жұмыс күні
2D дизайны: 2 ~ 4 жұмыс күні
3D дизайны: 3 ~ 5 жұмыс күні
Баға ұсыныстары 24 сағат ішінде!
Сіз бізбен электрондық пошта, телефон қоңыраулары,бейне кездесулер,немесе баруды талап етеді
Инженерлер тікелей ағылшын тілінде хабарласады
Қалып өндірісінің дайын уақыты (жобаны бекітуден T1 дейін) 3~8 аптаны құрайды, пішіннің күрделілігі мен құрылымына байланысты.
Бірақ қалыпты жобалар үшін бұл 4 ~ 5 апта.
Иә, біз ISO9001: 2015 сертификатталғанбыз
Иә, бізде 7 бүрку машинасы бар.
Біздің негізгі тұтынушыларымыз Солтүстік Америкада (АҚШ, Канада), Еуропада (Германия, Ұлыбритания, Норвегия, Дания, Португалия және т.б.) және Австралияда орналасқан.
