Пластмассадан құйылған бұйымдардың 12 әдеттегі ақаулары

Жазушы: Селена Вонг Жаңартылған: 09.10.2022

Күндізгі қалып тұтынушылар үшін қалыптау жолдарын немесе пластикалық инъекциялық қалыптау өндірісін жасағанда, пластикалық өнімдердің ақауларын 100% болдырмау мүмкін емес.Күміс сызықтар, дәнекерлеу сызығы, ауа көпіршігі, деформация, ағын белгілері, қысқа түсіру, жарқыл, раковина белгісі, сүйреу белгісі, жарықтар, шығару таңбасы, жүгірткі тарту сымы сияқты пластиктен жасалған бұйымдардың 12 әдеттегі ақаулары бар.

1. Күміс сызықтар: Бұл инъекциялық қалыптау алдында пластик материалды жеткілікті кептірмеуден туындайды.Әдетте бұл T0-де болуы мүмкін және жеткізушінің зауытында бірінші сынақтан кейін ол болмайдықалыпты өндіріс сатысында.

2. Дәнекерлеу сызығы/біріктіру сызығы: Бұл пластиктен құйылған бөліктердегі шағын сызық.Ол бірнеше инъекция нүктелері бар инъекциялық қалыппен жасалған өнімде көрінеді.Балқыту материалы кездескен кезде дәнекерлеу сызығы/жалғасу сызығы шығады.Бұл әдетте әртүрлі зең температурасынан немесе материал температурасының тым төмендігінен туындайды.Оны үлкен пластиктен құйылған бөлшектерден оңай табуға болады және оны толығымен шешу мүмкін емес, тек оны жою үшін бар күш-жігерін сала алады.

3. Ауа көпіршігі: Ауа көпіршігі - дайын пішінделген өнімнің қабырғасында пайда болатын бос орын.Оны кесіп алмасаңыз, мөлдір емес бөлшектер үшін сырттан көрінбейді.Қалың қабырғаның ортасы ең баяу салқындатылатын жер болып табылады, сондықтан тез салқындату және кішірейту шикізатты қуыстарды және ауа көпіршіктерін қалыптастыру үшін тартады.Ауа көпіршіктері мөлдір бөліктерде өте айқын көрінеді.Мөлдір линзалар мен мөлдір бағыттаушы жарықтандыру пайда болуы мүмкін.Сонымен, қабырғаның қалыңдығы 4 ~ 5 мм-ден асатын болса, пластикалық бөліктердің дизайнын өзгерткен дұрыс.

4. Деформация/иілу:Инъекция кезінде шайыр шіe зең жоғары қысымға байланысты ішкі кернеуді тудырады.Қалыптастырудан кейін дайын өнімнің екі жағында деформация және иілу пайда болады.жұқа қабықшалы ұзын қалыпталған бұйымның деформациясы/бүгілуі өте оңай.Сонымен, бөлшектерді жобалау кезінде дизайнерлер қабырғаның қалыңдығын қалыңдатуы керек.Suntime дизайнерлері DFM талдауын жасағанда, біз мәселені тауып, тұтынушыларға қабырға қалыңдығын өзгерту бойынша ұсыныстар беремізнемесе арматуралық қабырғаларды жасау.

5. Ағын белгілері:Пластикалық материал пішіннің қуысында ағып жатқанда, бөлік бетінде қақпаның айналасында сақина тәрізді кішкентай әжім пайда болады.Ол инъекция нүктесінің айналасына таралады және күңгірт өнім ең айқын көрінеді.Бұл мәселе сыртқы келбет мәселелерін шешуге болатын ең қиын мәселелердің бірі болып табылады.Сондықтан, көптеген қалып зауыттары бұл мәселені азайту үшін бүрку нүктесін сыртқы бетке қоюға мәжбүр етеді.

6. Қысқа кадр:Бұл қалыпталған бұйымның толық толтырылмағанын, бөлшекте кейбір жетіспейтін жерлерінің бар екенін білдіреді.Қалыптың дизайны білікті болмаса, бұл мәселені жақсартуға болады.

7. Жарқыл/қаңылтыр:Жарқыл әдетте бөлу сызығының аймағында, эжектор түйреуіштерінде, сырғытпаларда/көтергіштерде және ендірмелердің басқа біріктірілген жерлерінде болады.Мәселе зеңді орнату мәселесінен немесе пластикалық инъекциялық қалыптаудағы тым жоғары қысымнан немесе тым жоғары қалып температурасынан туындайды.Мұндай проблемаларды түпкілікті шешуге болады.

8. Раковина белгісі:Шайырдың шөгуіне байланысты, құйылған өнімнің қалың қабырға аймағында бетінде қуыс іздер бар. Бұл мәселені оңай табуға болады.Жалпы, егер баспасөзure тамшылары, шөгу ықтималдығы жоғары болады.Мұндай проблеманы қалып дизайнын тексеру, қалыптау және инъекциялық қалыптау үйлесімі негізінде талқылау және шешу қажет.

9. Сүйреу белгісі:Бұл мәселе әдетте туындайдытартылу бұрышы жеткіліксіз немесе өнімді сүйреу үшін өзек жағының күші қуыс жағының күші сияқты күшті емес және сүйреу белгісі қуыс арқылы жасалады.

 Тұрақты шешім:

1. Қосымша жоба бұрышын қосыңыз.

2. Қуысты/өзекті көбірек жылтыратыңыз.

3. Инъекция қысымының тым үлкен екенін тексеріңіз, қалыптау параметрін тиісті түрде реттеңіз.

4. Шөгуді азайту үшін жақсы қуыс/өзек болат

10. Жарықтар:Крекинг - пластмасса бұйымдарының жиі кездесетін ақауы, ол негізінен қалдық кернеуден, сыртқы кернеуден болатын кернеу деформациясынан туындайды.және сыртқы орта әсерінен болатын кернеу деформациясы.

11. Шығару белгісі:Е-нің негізгі себептерівектор белгілері: лақтыру орнының дұрыс жасалмауы, қысымды тым үлкен ұстау, қысымды ұстау уақыты тым ұзақ, жылтыратудың жеткіліксіздігі, тым терең қабырғалар, тартылу бұрышының жеткіліксіздігі, біркелкі емес лақтыру, біркелкі емес кернеу аймағы және т.б.

12. Жүгірмедегі пластиктен тартылған сым: СебебіПластикалық тартылған сымның пайда болуы үшін саптамадағы жоғары температура немесе ыстық ұштар.