Қазіргі индустриялық қоғамда пластмассадан жасалған бұйымдар өте кең таралған.Пластикалық бөлшектерден көптеген жаңа өнімдер, ал қалыптардан кез келген пішіндегі пластикалық бөлшектер жасалады.Пластикалық қалып өндірісін әдетте 5 негізгі кезеңге бөлуге болады.

1) Пластикалық бөлшектерді талдау

Қалып дизайнында пластикалық қалып инженерлері пластмасса бөлшектерінің қалыптарды қалыпсыздандыру талаптарына сәйкес келетін-келмейтінін толық талдап, зерттеуі керек, соның ішінде өнімнің геометриялық пішінін, өлшемдік дәлдігін және сыртқы түріне қойылатын талаптарды талқылау.Пластикалық қалыптарды жобалау мен өндіруде қажетсіз күрделіліктерді болдырмау үшін барынша тырысыңыз.

2) Пластикалық қалып құрылымының дизайны

Жақсы қалыпқа жақсы өңдеу жабдығы мен білікті қалып жасаушы жұмысшылар қажет емес, сонымен қатар, әсіресе күрделі құрылымдық қалыптар үшін жақсы пластикалық қалып құрылымының дизайны қажет.Қалып дизайнының сапасы қалып сапасының 80%-дан астамын құрайды.Жақсы қалыптау дизайнері өңдеу шығындарын азайтуы және өндіру қиындықтарын азайтуы және тұтынушы талаптарын қанағаттандыру негізінде пластикалық қалыптарды жасау уақытын қысқартуы керек.Жақсы білікті қалып өндіруге және болашақта техникалық қызмет көрсетуге оңай болуы керек.

3) Қалып компоненттерінің болат материалын және стандартын анықтау

Пластикалық инъекциялық қалыптарды экспорттау үшін әртүрлі тұтынушылар үшін әртүрлі стандарт бар.Suntime компаниясының жаһандық нарықпен жұмыс істеу тәжірибесіне сәйкес DFM стандарты, Hasco стандарты, LKM стандарты және т.б. бар.Пластикалық қалып компоненттерін таңдауда біз бірінші кезекте тұтынушылардың стандарты мен спецификациясын зерделеуіміз керек, ал қалып өндірісінің уақытын қысқарту үшін стандартты компоненттерді машинаға таңдау жақсырақ болады.Қалыпты болатты таңдау үшін өнімнің дәлдігі мен сапасын ескерумен қатар, қалып зауытының өңдеу жабдығымен және нақты термиялық өңдеу мүмкіндіктерімен үйлесімде тиісті таңдау жасалуы керек.

4) Қалып компоненттерін өңдеу және қалып құрастыру

Пластикалық инъекциялық қалыптың дәлдігі мен сапасы тек қалыпты дизайн және қалып құрылымы және дұрыс дәлдік өлшемімен анықталып қана қоймайды, сонымен қатар өңделген қалып құрамдас бөліктері мен қалып құрастыру және қалыптау фитингтері де әсер етеді.

Сондықтан қалыптарды өңдеуді таңдау өте маңызды, ол компоненттер мен кірістірулердің дәлдігіне үлкен әсер етеді, өңдеу әдісі пластикалық қалып жасауда өте маңызды орынға ие.

5) Қалыптастыру сынақтары

Зеңді сынау - бұл пластикалық қалыптың біліктілігін немесе жарамдылығын тексерудің маңызды қадамы.Процесс барысында сіз пластикалық бұйымдарды болашақта тегіс өндіру үшін ең жақсы қалыптау параметрін таңдай аласыз.Қалыптың сынақтары қалыптан шығарудың сәтті немесе жоқтығын, салқындату әсері қалай болатынын және қақпаның өлшемі, орны мен пішіні өнімнің дәлдігі мен сыртқы түріне қалай әсер ететінін тексере алады.Әдетте, бірінші сынақ (T1) мінсіз болуы мүмкін емес, сондықтан пішінді сынаудан кейін есеп жасап, түзетулер мен өзгертулер үшін шешім қабылдауымыз керек және бөлшектер жеткілікті жақсы болғанша T2, T3.. орындауымыз керек.Suntime Mould-да біз әдетте 3 рет қалып сынақтарын бақылаймыз.